持续创新
创新是长荣事业的基石
创新是长荣事业的基石。
长荣拥有多项技术专利。无论是已经成熟的工艺，还是正在发展的技术，我们始终是客户强有力的合作伙伴。我们的目标是永远保持行业技术领先地位。
长荣全年销售额5%左右用于研发，由于收购全球领先的印刷设备制造百年企业德国海德堡的印后研发中心，实现专利反哺305项，形成海内外两地联合研发模式。
长荣与天津大学合作创立长荣研究院，加速了科技成果转化。不断为客户推出满足其需求的优质的差异化产品和服务技术。
产品沿革
2025年
MK3920FFCSB平压平三机组烫金模切机 最高速度6000张/小时,快速换版、一键设定
2024年
MK920DVF 数字增效机 速度60m/min，数码烫印
2024年
MK Diana Easy Plus糊盒机德国血统，智能，高效，可扩展多功能单元模块
2023年
悦·1700CS瓦楞纸模切机 超大幅面瓦楞纸模切机，最高速度6000张/小时
2022年
MK R100F 12色组塑料凹印机 最高速度400m/min，最薄PET膜12μm
2021年
Mastermatrix 106CSB全清废模切机 技术描述：新一代高速全清废模切机技术 突破技术壁垒，实现9000张/小时全清废模切的最高生产速度，填补国内空白。配置IPC工业电脑控制系统可接入海德堡印通系统，甚至智慧印厂管理系统，展现高智能化。
2021年
自动糊盒生产线
技术描述：糊盒机自动上料技术
实现从上料、翻转、糊盒到装箱、码垛一气呵成的高自动化生产线，更少的人工参与，每小时可自动打包超过200,000个纸盒 ,提速50%；
2021年
心悦∙ 106CS清废模切机
技术描述：经济适用模切机技术
专为中小企业定制的经济适用机型，与长荣高端机共线生产，配置灵活的融资方案，快速回收成本。
2020年
Doupress power106FCSB
技术描述：高速双机组设计技术
双机组专利技术，实现一次走纸完成：烫金+压凸+模切+清废+成品收集以及自动出料工作，实现六效合一。根据产品工艺要求灵活组合，以7000张/小时的工作速度，效率提高3-4倍。
2020年
有梦·MK 21060VFF
技术描述：大压力双工位整机设计技术
2019年
有悦∙1300CS清废模切机
技术描述：大幅面瓦楞纸模切机设计技术
针对胶印彩箱领域推出的瓦楞模切机，解决大幅面模切机成本高，能耗高、效率低的问题。
2019年
有臻∙ 1060VF大压力烫金机
技术描述：大压力烫金技术
最大压力达400吨，平台在高点的保压时间相对标准烫金机增加35%，使大幅面烫金、凹凸、压纹等高难度工艺轻松实现。
2019年
有梦∙2920FF双机组烫金机
技术描述：高速双机组烫金机技术
920SS继任者，双机组烫金速度由原来5000张/小时提高到6000张/小时，套准精度、稳定性大幅提高，配置更为丰富。
.jpg "Digimatrix 106LR激光模切机
技术描述：激光模切应用技术
全自动激光切割方式取代机械刀模的加工方式，节省刀模制造和安装调试时间。满足个性化加工及批量短版（数码）快印、拼版印刷的印后加工需求。")
2019年
Digimatrix 106LR激光模切机
技术描述：激光模切应用技术
全自动激光切割方式取代机械刀模的加工方式，节省刀模制造和安装调试时间。满足个性化加工及批量短版（数码）快印、拼版印刷的印后加工需求。
2017年
Duopress power 106 CSB
技术描述：高速双机组整体设计技术/双机组牙排定位技术
双机组全清废模切机
两个模切单元7000张/小时的模切速度，相当于单机组14000张/小时的工作效率。为企业带来更高的生产效率以及更低的生产成本。
2016年
MK CerrutiR983凹印机
技术描述：凹印技术
2015年，长荣与意大利赛鲁迪集团签订的关于R983凹印机永久性技术许可协议。2016年首台MK CerrutiR983凹印机交机。长荣迈出了卷筒纸印刷包装领域战略布局实质性的一步，打造出从印后到印刷烟包整厂解决方案。
2016年
Powermatrix 106CSB
技术描述：第二代电子套准技术
8000张/小时的速度，配备全新masterset电子套准系统，实现对纸张的数字化高速定位，提高纸张定位精度，减少停机率，为客户带来高品质和高效率。其是第一台取得德国GS认证的MK设备，标志着自此MK设备的品质及安全标准向欧盟及德国安全标准对标。
2015年
Diana Smart系列
技术描述：高速糊盒机技术
收购海德堡包装印后资产，联合推出Diana系列糊盒生产线，实现自动上料、糊盒、装箱自动化生产。
2014年
MK1060V400深压纹模切机
技术描述：深压纹技术
最大400吨压力，特殊加长合压时间，以适应各种复杂满版的压纹要求。适用解决高档礼盒-细花纹的深压纹技术难题。
2012年
MK 1020CF 冷烫单元
技术描述：冷烫印技术
在胶印机上加装冷烫单元，完成先烫后印或先印后烫，摆杆跳步能有效节约电化铝。
2011年
MK1060DPS
技术描述：数码喷墨技术
应对药监码政策及可变二维码的市场需求。长荣推出数码喷墨机，通过模块化设计,将喷码、在线条码检测、剔除模块相结合,实现一次性走纸即完成整体工序。
2004年
MK920YMI平压平自动模切烫金机
技术描述：铝箔控制及输送技术/全息图输送控制技术
2010年
MK 2820SW圆压圆卷筒纸机组式烫金机
技术描述：高速圆压圆烫印技术
烫金方式采用圆压圆连续运行的方式，没有停歇时间，效率达到最大化。
2009年
MK 920ERW
高速卷筒纸全清废技术
2008年
MK1060ER平压平自动全清废模切机
技术描述：全清废技术
2008年，长荣推出国内第一台全清废模切机。实现从模切、清废、分盒、自动出料的高自动化纸盒成型加工。为中国全清废技术的突破起到了推进作用，也使全清废模切机正式在国内推广开来。
2007年
MK 3920SW卷筒纸机组式模切机
技术描述：卷筒纸多机组整机设计技术
高速间歇式送纸控制技术
真空送箔输送控制技术
告别单张纸加工浪费，进入高自动化、多工位组合的新时代。
无需叼口空白，每张纸平均节约15mm，每1000米卷筒纸至少节约25M，成品率至少提升2.5%
2005年
MK 920SS双机组烫金机
技术描述：双机组整机设计技术
双机组专利技术，一次走纸完成多次烫金，成为烟包经典。
智能制造
亚洲最大的智能制造基地之一
占地6万平方米智能制造车间，包含装备车间、机加工车间、试制车间、立体仓库、调试中心、检测中心，装配和制造一次交检合格率均可达到99%以上，年产能达1000+标准台，年产值超10亿元。
智能生产
建立以ERP为核心，以MES系统为数据支撑，以智能化管理系统为辅助的智能化信息管理平台。实现生产数据信息实时采集记录与查看，生产工序联动控制，确保高效稳定生产。
产业链协同，关键部件自产自控
除具备世界顶级的机加工水平，长荣凭借上游产业链布局，形成铸件、钣金、高端零部件等关键部件的自产自控。确保设备达到精工品质和优异的稳定性，为客户最大程度降低成本。
立足于全球化的制造协作
2016年，完成了海德堡斯洛伐克工厂的交割，创立海外生产制造基地，实现与天津总部的联合生产智造。
追求卓越
追求卓越，是我们在行业制定的远大目标。并在其指引下提供优异的质量及超越客户需求的解决方案。
追求卓越
我们的方针
以客户利益为中心，创新经营，永续发展
我们的模式
全链条PDCA标准化质量管理模式
三体系
ISO9001\OHSAS18001\IOS14001
我们的措施
■ 我们通过质量标准的不断建立和完善，实现明确质量提升的方向。
■ 要求供应商严格履行质量协议，确保供应原材料的质量水平；
■ 通过QC小组的广泛持续开展，实现质量问题的快速关闭。
■ 并采用纠正预防措施以及合理化建议的改善模式，使员工参与到全员质量改善行动。
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